1. Dao không phù hợp với vật liệu
Kiểm tra mã dao, chiều dài, độ dày, góc dao, vật liệu chế tạo và khả năng tương thích với đầu dao và vật liệu đang cắt.
2. Tốc độ cắt quá cao
Tốc độ chạy XY quá cao, đặc biệt tại góc 90°, góc nhọn, đường cong nhỏ hoặc vị trí đổi hướng đột ngột, có thể làm tăng lực ngang lên dao.
Hướng xử lý: giảm tốc độ, giảm gia tốc, thiết lập giảm tốc tại góc và chạy thử trên mẫu nhỏ.
3. Tần số dao rung không phù hợp
Tần số dao rung phải phối hợp với tốc độ XY, chiều sâu cắt và vật liệu. Nếu tốc độ quá cao nhưng dao rung không đủ, dao có thể bị kéo lê thay vì cắt hiệu quả.
4. Dao hoặc holder lắp không đúng
- Kiểm tra vị trí dao.
- Kiểm tra vít khóa.
- Kiểm tra độ rơ holder.
- Kiểm tra dao lệch tâm hoặc rung.
5. Vật liệu không được giữ chặt
Vacuum yếu có thể làm vật liệu dịch chuyển, kéo dao theo và tăng lực ngang. Kiểm tra bơm, đường ống, van, vùng hút, gioăng, bàn hút và cutting mat.
6. Chiều sâu cắt quá lớn
Dao cắt quá sâu vào bàn cắt/felt làm tăng lực cản và nhanh mòn. Chỉ nên thiết lập độ sâu đủ để cắt xuyên vật liệu.
7. Đầu dao rung có vấn đề
Kiểm tra motor, cơ cấu truyền động, thanh truyền, bạc/ổ dẫn hướng, độ rơ và âm thanh bất thường. Nếu motor hoạt động nhưng đầu dao không rung đúng, nên dừng máy để kiểm tra.
8. Quy trình xử lý
Kết luận
Dao gãy liên tục không đồng nghĩa với dao kém chất lượng. Cần kiểm tra đồng thời dao, holder, đầu dao, thông số, tốc độ, vật liệu, vacuum và cơ cấu máy.
Dao đúng + thông số đúng + vật liệu ổn định + đầu dao chính xác = giảm nguy cơ gãy dao.